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CK6150斜床身数控车床
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CK6150斜床身数控车床


整体式床身,30°床鞍,低重心高低轨设计,机床整体结构坚固稳定。主轴箱采用高刚性结构,保证主轴稳定性和精度。Z轴55滚柱直线导轨确保更高定位精度,X轴硬轨确保更高减振性能。 大吃刀重切削,可承受断续式车削。可编程式尾座采用独特的液压移动和锁紧机构,车削长轴时提供足够的支撑。

标准配置

发那科系统、液压卡盘、液压刀塔、自动润滑系统、照明系统、冷却系统、全封闭防护

可选配置

凯恩帝、西门子、广数等数控系统,动力刀塔、自动排屑器等

产品描述

 

CK6150斜床身数控车床是两轴联动卧式半闭环全功能数控车床,采用机电液一体化设计,具有高精度、高刚性等特点。
CK6150斜床身数控车床最适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。
CK6150斜床身数控车床不仅适合单件小批量加工,更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后,可实现棒料的自动切削;若增加自动上下料工业机器人或机械手,可实现自动加工乃至无人化操作。
CK6150斜床身数控车床具有功能强大的内装PLC控制器及比较完善的RS232通讯接口。通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理构成柔性加工线进行无人化操作(即该机床也适合于用在自动柔性加工线上)。

CK6150.jpg


主轴跳动检测

主轴锥跳动1μm 端面跳动3μm

 

产品优势

 

1.整体式床身,30°床鞍,低重心高低轨设计,机床整体结构坚固稳定。

2.主轴箱采用高刚性结构,保证主轴稳定性和精度。

3.Z轴55滚柱直线导轨确保更高定位精度,X轴硬轨确保更高减振性能。

4.大吃刀重切削,可承受断续式车削。

5.两个方向均采用独特丝杠支承设计,保证精度。

6.可编程式尾座采用独特的液压移动和锁紧机构,车削长轴时提供足够的支撑。


技术参数

 

项目CK6150
加工范围床面旋径640mm
最大工件车削直径510mm
两心间距离1000mm
轴向进给床身型式阶梯式
滑板斜度30°
X向行程(硬轨):310mm
Z轴行程(线轨)1100mm
X轴滚珠螺杆直径×节距D32×P6
Z轴滚珠螺杆直径×节距D40×P12
快速进给-X/Z轴18/36 m/min
进给马达-X/Z轴3000r/min
主轴主轴鼻端(夹头)A2-8
卡盘直径10寸
卡盘孔径75mm
主轴通孔直径92mm
主轴最大转速3000r/min
主轴马达功率11kw/15kw
刀架刀具数量12
工具柄尺寸25mm
中心高125mm
最大内孔刀座40mm
铣削马达伺服
尾座尾座直径110mm
行程800mm
芯轴行程120mm
尾座锥度MT5
其他机器尺寸3500*2100*1850mm
净重5000kg
精度双向定位精度0.032
单向重复定位精度0.01
反向差值0.012
单向系统定位偏差0.015


 

典型工件

 

ss

 

专机定制

 

7196新莆京app原临沂机床厂,创建于1965年,是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业,具有年生产立式加工中心数控铣床数控车床、普通车床、车铣复合机床平面磨床等万余台的综合生产能力,企业通过IS09001国际质量体系认证,享有自营进出口经营权,为山东省专利明星企业,拥有省级企业技术中心。

我厂有多年专用机床定制经验,在通用数控机床、加工中心的基础上重新设计,工序集成,加装回转工作台、动力铣头、组合铣夹头等,设计出曲轴加工专用机床、连杆加工专用机床、水表壳加工专用机床、航空插头专用机床、汽油机外壳倒角加工机床、液压管接头专用机床等。生产效率普遍提升两倍以上,人工成本降低若干倍。
        欢迎来电咨询,售前工程师将竭诚为您服务。


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